Проект реконструкции пункта послеуборочной обработки зерна

Как это видно из приведенных данных, все отделения пункта, кроме

приемного бункера с аэрожелобами, могут быть построены по типовым проектам

Приемный бункер с аэрожелобами, позволяющий автотранспорту заез-

жать на него, может быть выполнен по проекту Ярославского отдела ОКПТБ

НИПТИМЭСХ НЗ, разработанному для колхоза "Верный путь" с заменой самих

аэрожелобов на желоба по проекту Вологодского филиала "ЯрославЦМПИ" -

"Приемное отделение для зернового вороха на 100 т с аэрожелобами .

2.1.9.Сушилка высоковлажных семян

Сушилка бункерная высоковлажных семян СБВС-5 предназначена для

сушки за один проход через нее семян зерновых культур с начальной

влажностью до 35%. Ее паспортная производительность составляет 5 т/ч семян

зерновых при снижении их влажности с 26 до I4%. Она состоит из двух

сушильных камер на базе бункеров БВ-40.

Технология сушки зерна в этой сушилке следующая. Сырое зерно

норией подается в сушильную камеру сверху в пространство между наружным и

внутренним цилиндрами, имеющими перфорированные стенки. Зерно постепенно

двигаясь вниз продувается теплоносителем пронизывающим слой зерна, проходя

в него из центрального цилиндра и выходя наружу. В процессе перемещения

зерно проходит через три инвертора , где слой зерна переворачивается и

зерно, которое было у стенки наружного цилиндра перемещается к стенке

внутреннего и наоборот. В верхней части бункера слой зерна составляет около

400мм. В нижней части бункера слой зерна увеличивается до 800 мм за счет

уменьшения диаметра внутреннего цилиндра . Теплоноситель во внутренний

цилиндр подается по патрубку вентилятором от топочного блока ТБ-1,5. Зерно

выгружают из бункера в норию шнеком . Во избежание травмирования зерна шнек

имеет зазор между спиралью шнека и кожухом равный 15 мм.

Сушка зерна влажностью до 20% осуществляется при параллельной работе 2-

х камер сушилки при этом ее производительность возрастает вдвое. При

обработке более влажных семян их сушат при последовательном пропуске через

две камеры сушилки. В самой конструкции сушилки заложен режим сушки,

обеспечивающий высокое качество высушиваемых семян так, при общей зерновой

емкости сушильной камеры 24 т, емкость зон ,где происходит продувание зерна

теплоносителем равна 18 т, т.е. 25% времени пребывания зерна в сушилке она

проходит отлежку. Если в верхней части камеры зерно продувается интенсивно

, то в нижней части эта интенсивность резко снижается, т.к. скорость

теплоносителя в слое здесь в 4 раза меньше. Переворачивание слоя

предотвращает местный перегрев семян и снижает неравномерность их

влажности. Сушилка успешно испытывалась в Кировской области в 1964-86 гг.

В. 1986 г. на ней сушили семена ржи влажностью свыше 35% и получили

высококачественные семена.

Для индивидуального использования сушилка комплектуется

охладительной колонкой от шахтной сушилки СЗШ-16.

Однако использоваться она должна, главным образом, в составе

отделения сушки высоковлажных семян, оснащенной кроме самой сушилки еще

четырьмя бункерами БВ-40, снабженными вентиляторами малой

производительности. В этих бункерах семена будут досушиваться на 1-2%,

охлаждаться после сушки и накапливаться для дальнейшей обработки.

Принципиально линия приема, временного хранения и сушки семян

высокой влажности, при использовании сушилки СБВС-5 может быть следующая :

приемное устройство напольного типа , машина предварительной очистки К527 ,

отделение вентилируемых бункеров ОБВ-160 , включающее 4 бункера БB-40

, сушилка СБВС-5 с топочным блоком ТБ-1,5 и 4 бункера БВ-40, служащие для

охлаждения зерна, его отлежки и досушки. Зерновая емкость этой линии равна

370 т. Суточная производительность в условиях Северо-западной зоны (при

начальной влажности семян 26%) может составить 100 т по влажному вороху, а

сезонная 2500 т, т.е. одна сушилка СБВС-5 в составе такой линии может

обеспечить получение 1200-1300 т семян зерновых.

Сушилки СБВС-5 можно

использовать как при новом строительстве,

так и при реконструкции пунктов и комплексов послеуборочной обработки семян

зерновых для замены сушилок СЗШ-16 .

2.1.10.Сушилка зерновая карусельная

Сушилка зерновая карусельная СЗК-5 предназначена для сушки семян

зерновых и зернобобовых культур с исходной влажностью до 35%.

Основные технические данные:

Производительность на сушке семян пшеницы при снижении влажности с

26 до 14 % ,т/ч

5

Расход топлива,кг/ч

до 125

Площадь сушильной камеры,м2

46

Толщина слоя загружаемых семян,м

до 0,7

Температура теплоносителя, максимально допустимая 80

Время одного оборота сушильной платформы,мин.

30;40

Установленная мощность,кВт

76,6

Габаритные размеры,мм 18000(9200(5000

Масса,кг 16000

Сушилка состоит из следующих основных узлов: загрузочное устройство

,сушильная камера ,разгрузочное устройство ,топочный блок ТБ-1,5А

,комплект воздуховодов ,два вентилятора ,диффузоры ,две нории НПЗ-20 с

системой зернопроводов ,электрооборудование и пульт управления.

Загрузочное устройство установлено на раме площадки обслуживания сушилки и

состоит из приёмного бункера, с четырьмя трубами для подачи семян в

подъёмный короб и далее в сушильную камеру. Подъёмный короб крепится к раме

площадки обслуживания посредством двух винтовых подъёмников, с помощью

которых изменяется расстояние от нижнего среза короба до платформы

сушильной камеры, то есть производится регулировка толщины слоя семян.

Сушильная камера состоит из вращающейся платформы, неподвижного и

подвижного ограждений. Платформа состоит из двенадцати секторов, на рамах

которых установлены и прикреплены болтами листы из оцинкованной стали с

продолговатыми отверстиями для прохождения теплоносителя. Нижняя плоскость

платформы двумя беговыми дорожками опирается на роликоопоры, расположенные

по двум окружностям диаметрами 3,59 и 8,0 м.

Привод платформы осуществляется двумя обрезиненными роликами,

расположенными с двух противоположных её сторон, то электродвигателя

мощностью 1,1кВт и частотой вращения 1500мин-1 посредством клиноременной

передачи и червячного редуктора. Проскальзывание приводных роликов по

беговой дорожке платформы устраняется перемещением их по высоте

регулировочными винтами.

Внутри неподвижного ограждения по всей окружности установлены два

уплотнителя из прорезиненной ткани, предотвращающие просыпание семян под

платформу и утечку теплоносителя в зазор между подвижным и неподвижным

ограждениями .

Устройство разгрузочное состоит из корпуса, шнека и привода.

Корпус состоит из кожуха и прикреплённого к нему патрубка с

отверстием для выгрузки семян. Привод шнека осуществляется

электродвигателем мощностью 1,5 кВт и частотой вращения 1000мин-1

посредством клиноременной передачи. Корпус разгрузочного устройства

крепится болтами с одной стороны к листу неподвижного ограждения, с другой

– к рассекателю семян, закреплённому на стойках рамы площадки обслуживания.

Толщина слоя выгружаемых семян – 130 мм.

Комплект воздуховодов, вентиляторы Ц 4-70 №8 и диффузоры

обеспечивают подачу теплоносителя от топочного блока в сушильную камеру.

Сушка семян происходит в плотном неподвижном слое. Теплоноситель,

перемещаясь снизу вверх нагревает зерно и уносит испарившуюся влагу. При

этом часть влаги уносится в атмосферу, часть (в зависимости от толщины

слоя) остаётся в верхних слоях семян и дополнительно увлажняет их. Зона

сушки постоянно перемещается в верхние слои семян.

Особенностью и достоинством карусельных сушилок является то, что

при достижении зерном в нижних слоях (толщиной не менее 0,15 м)

кондиционной влажности после включения в работу разгрузочного устройства,

привода платформы сушильной камеры и загрузочной нории сушка семян

протекает в противопотоке. Теплоноситель движется навстречу послойно

опускающимся сверху вниз семенам. Сушилка работает в режиме загрузка –

выгрузка.

2.1.11.Сушилка конвейерная высоковлажных семян

Сушилка конвейерная высоковлажных семян СКВС-6 предназначена для

сушки предварительно очищенных семян зерновых и зернобобовых культур любой

начальной влажности.

Техническая характеристика:

Производительность на сушке семян пшеницы при снижении

Влажности с 28 до 14%, т/ч

6

Расход топлива, кг/ч:

при сушке семенного зерна

до 130

при сушке фуражного зерна

180-200

Подача теплоносителя в сушильную секцию, м3/ч

40600

Подача охлаждающего воздуха, м3/ч

4000

Толщина слоя семян, мм:

на верхней рабочей поверхности

120-200

на нижней рабочей поверхности

100-180

Скорость фильтрации теплоносителя, м/с

0,40-0,52

Площадь рабочей поверхности сушильных камер сушилки, м2

93,6

Суммарная площадь поверхности охлаждения, м2

7,6

Скорость конвейера, м/мин 0,07-

0,78

Суммарная вместимость сушильных камер, т 9-12

Установленная мощность, кВт 170

Габаритные размеры, мм 15000(5000(3500

Масса, кг 12000

Сушилка состоит из двух одинаковых по устройству и рабочему

процессу сушильных секций. Основные узлы сушильной секции: рама, верхняя и

нижняя решётные поверхности, конвейера, каналы для подвода теплоносителя и

охлаждающего воздуха, надсушильный бункер с регулировочной заслонкой,

вентилятор Ц 4-70 №10 (или ВНСН-11Л) для подачи теплоносителя, вентилятор Ц

4-70 №8 для подачи охлаждающего воздуха, уплотняющие фартуки, топочный блок

ТБ-1,5 (один на сушилку), комплект воздуховодов и диффузоры.

Сушилка работает следующим образом. Семена из надсушильного

бункера самотёком поступают в начало верхней решетной поверхности и цепочно-

планчатым конвейером распределяются равномерным по толщине слоем по обеим

решетным поверхностям. Толщина слоя семян устанавливается заслонкой

надсушильного бункера. Теплоноситель, нагнетаемый вентилятором под нижнюю

решетную поверхность, проходит через отверстия в ней и слой семян,

промежуточную камеру, через отверстия верхней решетной поверхности и слой

семян и выходит из сушильной камеры. На верхней решетной поверхности

происходит нагрев и подсушка семян, на нижней решетной поверхности – сушка

до кондиционной влажности. Часть нижней решетной поверхности используется

для частичного охлаждения высушенных семян. Сушка семян в потоке (режим:

загрузка – выгрузка) обеспечивается за счёт регулировки толщины слоя и

скорости движения конвейера. Эти же регулировки позволяют добиться полного

использования влагопоглотительной способности теплоносителя.

2.1.12.Колонковые сушилки

Колонковые сушилки СК-2 и СК-5 предназначены для сушки

предварительно очищенных семян зерновых и зернобобовых культур с начальной

влажностью до 35% . Сушилка СК-2 – передвижная, СК-5 – стационарная.

Изготовитель сушилок – АО”Брянсксельмаш”.

Таблица 2.9

Техническая характеристика

|Показатели |СК-2 |СК-5 |

|Производительность на сушке семян | | |

|пшеницы при снижении влажности с |2,5-3 |6-7 |

|20 до 14%, т/ч | | |

|Расход топлива, кг/ч |до 20 |50-100 |

|Толщина слоя семян в сушильной камере,| | |

|мм | |300 |

|Установленная мощность, кВт |20 |75 |

| Масса, кг |1900 |10000 |

Колонковые сушилки СК-2 и СК-5 отличаются от шахтных сушилок

подобного типа КЧ-УСА и СЗШ-16А отсутствием в сушильных камерах поперечных

коробов и конструкцией разгрузочных устройств.

Сушильные камеры колонковых сушилок состоят из двух вертикальных

колонок (шахт) прямоугольного сечения. Распределение семян по длине

сушильной камеры в сушилке СК-2 производится верхним шнеком, а выгрузка

высушенных семян(нижним шнеком и скребковым транспортёром.

В процессе работы колонки сушилок должны быть постоянно заполнены

семенами, которые продвигаются сверху вниз под действием собственной массы

и с помощью выгрузных роторов (СК-2) или выгрузных катушек (СК-5). В нижней

части колонок сушилки СК-5 семена охлаждаются наружным воздухом. Топка этой

сушилки имеет модификации для работы или на жидком топливе или на

природном газе низкого давления.

3. Разработка технологии послеуборочной обработки зерна в

СХПК “Племколхоз “Пригородный”,

расчёт и подбор оборудования

3.1 Зерно как объект обработки

3.1.1. Свойства семян и семенной массы

Семенной ворох, поступающий на послеуборочную обработку,

представляет собой смесь семян основной культуры, семян культурных и сорных

растений, минеральных (комочки земли, песок, пыль) и органических,(полова,

частицы растений) примесей.

Для правильного ведения процессов послеуборочной обработки

необходимо знать технологические свойства семян и семенной массы.

Технологические свойства семян подразделяют на три основные группы: физико-

механические, теплофизические и биологические.

Физико-механические свойства семян. Основными физико-механическими

свойствами семян являются: линейные размеры (толщина, ширина, длина),

аэродинамические свойства, плотность, упругость, состояние и форма

поверхности.

Аэродинамические свойства характеризуют способность семян

перемещаться под действием воздушного потока. Семена, испытывающие большое

воздушное сопротивление, будут медленно двигаться относительно воздуха.

Основным показателем аэродинамических свойств является критическая

скорость, или скорость витания, под которой понимают скорость

вертикального воздушного потока, при которой семя находится во взвешенном

состоянии, т. е. витает.

Плотность семян (удельная масса) — количество семян по массе в

объеме 1 куб. см.

Упругость семян характеризуется коэффициентом восстановления

скорости движения после их удара о твердую неподвижную поверхность. Семена

с большим содержанием белка имеют наибольшую упругость, а семена, богатые

крахмалом, имеют меньшую упругость. Упругость зависит и от влажности семян.

Чем выше упругость семян, тем больше стойкость их к расплющиванию,

раскалыванию и т. п.

Состояние и форма поверхности семян. Семена культурных и сорных

растений имеют гладкую и ворсистую (шероховатую) поверхность, удлиненную,

округлую, треугольную и др. форму.

Технологические свойства семян культурных, и сорных растений

зависят от многих факторов (вида и сорта культуры, зоны и условий

выращивания, уборки и др.) и варьируют в широких пределах (табл. 1.1.).

Физико-механические свойства семенной массы. К ним относятся:

сыпучесть, самосортирование, скважистость, объемная масса (натура),

гигроскопичность.

Сыпучесть семенной массы —это способность семян перемещаться одно

относительно другого при движении массы. Она характеризуется утлом

естественного откоса, т. е. углом, который получается между образующей

конуса и его основанием, при свободном осыпании семян из какой-либо

емкости на плоскость (табл. 1.2.).

Таблица 1.1

Основные физико-механические свойства семян культурных и сорных

растений

|Наимено- |Толщи- |Ширина |Длина, |Критиче- |Плот- |Масса |

|вание |на,мм |мм |мм |ская ско-|ность, |1000шт |

| | | | |рость,м/с|г/см3 |семян,г |

|Пшеница |1,5-3,8 |1,6-4,0 |4,-8,6 |8,5-11,5 |1,2-1,5 |22,42 |

|Рожь |1,2-3,5 |1,4-3,6 |5,0-10 |8,3-10,0 |1,2-1,5 |13-32 |

|Ячмень |1,4-4,5 |2,0-5,0 |7-14,6 |8,4-10,8 |1,3-1,4 |31-51 |

|Овёс |1,2-3,6 |1,4-4,0 |8-18,6 |8,0-9,0 |1,2-1,4 |20-42 |

Таблица 1.2

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9



Реклама
В соцсетях
рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать