оптимальной точки нож ломают, то есть . При этом рассчитывают
каждый участок. Но он не очень удобен в эксплуатации. Поэтому применяют
криволинейный нож, изогнутый по окружности. Практически выполнить нож с
неизменным ( не возможно.
23.МЖФ Механизация раздачи кормов на птицефабриках и птицефермах.
Раздача кормов по кормушкам по всей длине клеточной батареи должна
производится за один приём. В возрасте до 140 дней цыплята выращиваются в
батареях КБУ-3 (трехъярусная) или БГО-140 (одноярусная), при этом раздача
корма производится цепочно-шайбовым транспортёром, а поение – из ниппельных
поилок.
Для содержания промышленного стада кур-несушек применяют двухрядные
четырёхъярусные батареи КБН или четырёхрядные одноярусные батареи ОБН-1.
Бункера в КБН соединены пересыпными патрубками. Выдача корма в желобковые
кормушки происходит самотёком и регулируется изменением через общую тягу
степени открытия заслонок. Корм выдаётся при прямом и обратном ходе
кормораздатчика, который одновременно служит и яйцесборником.
В настоящее время применяются и спирально-винтовые кормораздатчики. Его
рабочий орган – гибкий пластиковый кормопровод со спиралью из проволоки. Из
расходного бункера корм подаётся спирально-винтовым транспортёром в
приёмные бункера кормораздатчиков, питающих бункерные кормушки.
При напольном содержании ремонтного молодняка кур применяют комплекты
оборудования КРМ-12 или КРМ-18. Поточные линии раздачи кормов включают
наружный бункер для хранения и загрузки сухих кормов в бункер
кормораздатчика и цепочно-шайбовый кормораздатчик с бункерными кормушками.
Для напольного содержания цыплят мясных пород используют комплексы ЦБК-10В
и ЦБК-20В на 10 и 20 тыс. голов. В их комплект входят наружный бункер-
хранилище, цепочно-шайбовый кормораздатчик КЦБ с бункерными кормушками,
система поения с чашечными поилками и система электрооборудования. Для
механизации технологических процессов при выращивании бройлеров выпускаются
комплекты оборудования БР10Ц и БР20Ц, отличие от ЦБК – имеют цепной
кормораздатчик с желобковыми кормушками, а вместо чашечных поилок –
проточные желобковые.
24.МЖФ Определение момента резания стебельчатых материалов.
М=F*r; M=MN+MT( касательная и нормальная силы)
MN=r*N*cos(; MT=r*T*sin(; ( - угол между лезвием и радиус-вектором. М=r*(
N*cos(+ T*sin().
M=r*N*cos(*(1+tg(*T/N); N=q*l; q-нормальное дав-ление; l-длина на которой
действует нож.
М=rql*cos((1+f `*tg(); f `-коэф. скользящего резания.
f `=T/N
25.МЖФ Погрузчики кормов, принцип их работы и технология оценки.
погрузчики кормов
ПЭ-Ф-1,0 – универсальный погр. экскаватор (силос, сенаж, грубые корма).
Достоинства: универсальность ( грузит практически все корма, может быть
использован на погрузке всех других с/х грузов ). Недостатки: погрузка
слежавшихся грузов пластами, что влияет на равномерность раздачи).
ПГ-0,2А – то же, но грузоподъемность меньше 200кг за раз.
ФН-1,4 – погрузчик навесной, 1,4 м ширина захвата, Для погрузки длинно-
стебельчатых кормов из скирд, силоса из траншей, подборка солома со стерни.
Производительность на соломе 4 т/ч, подъём стрелы 5,2 м.
ПСС-5,5 более универсален. Силос и сенаж, то есть слежавшийся корм.
Достоинство: высокая производительность до 40 т/ч, высота подъёма 5,5 м,
ширина захвата 1,4 м, глубина врезки 1м.
ПС-Ф-5 – снабжён измельчителем кормов.
ПРК-Ф-0,4-1 – сочетает в себе РММ-5,0+ПГ-0,2А+бульдозер.
Производительность: Q=V*(/t, т/ч. V-объём корма, срезаемого за час; t –
время цикла.
t=t1+t2+t3; t1-время рабочего цикла, t2-время установившегося движения; t3-
время подъёма стрелы.
V=(Rh(/1800; R-радиус стрелы, h-глубина фрезерования, (-угол поворота
стрелы.
26.МЖФ Анализ работы дисковой соломорезки.
О1
R
(
( R1
r 1 2 III
( 2
II IV
О1-центр кривизны ножа. (=0,7-0,8R; (-рабочий угол
Мрез=r*cos(*l*q(1+f ` tg( )
(ср=( (max+(min)/2; (-средняя угловая скорость.
Степень неравномерности: (=( (max-(min)/2; (=3-7%
Мрез.ср. даёт двигатель; Аизб=I*((ср)2 (; Аизб=Fизб*(м*((; I=Mдв/(d(/dt);
Мдв=Мрез.ср.*(5/3); Мрез.ср.=F*(м/b` ; N=Mдв/(ср
Мрез
Аизб
Мрез.ср
( (
27.МЖФ Машины для раздачи кормов на малых фермах.
Раздача кормов: вручную, с тракторной телеги, ПРК-Ф-0,4 "Зорька"-
погрузчик-раздатчик. Сочетание 3 машин в одной. Это РММ-5,0+ПГ-
0,2А+бульдозер спереди. Можно убирать навоз. РММ-5,0 – малогабаритный
раздатчик, смонтированный сзади погрузчика ПГ-0,2
28.МЖФ Особенности работы и анализ барабанного измельчающего аппарата.
vб
IV I h
III II
vб vn
Располагают горловину так, что бы не выталкивало и был срез, следовательно
в верхней части второго квадранта. h=а*D*vn/2vб
r(? (
(
горловина
Перекрытие ножей = а (толщине слоя), следовательно (=( в любом положении
ножа и (=24-300. Перекрытие для постоянного момента.
Мрез
(
Большие динамические преимущества барабанного режущего аппарата обусловлены
постоянной нагрузкой на вал и отсутствием необходимости устанавливать
маховик. Недостатки: необходимость подавать материал тонким слоем и
спиральные ножи сложны в изготовлении и заточке.
29.МЖФ Механизация уборки навоза внутри животноводческих помещений.
Мобильные агрегаты: трактор типа МТЗ или ЛТЗ с бульдозерной навеской для
удаления навоза из открытых навозных проходов помещений для КРС и его
подачи в поперечный канал или выталкивания в хранилище.
Транспортёры:
1.Цепочно-скребковые транспортёры кругового движения ТСН-2,0Б и ТСН-160Б (
состоит из горизонтального транспортёра и наклонного транспортёра с
приводами и шкафа управления ). Горизонтальные транспортёры устанавливают в
навозных каналах, проложенных по всей длине помещения рядом со стойлами и
соединённых в проходах поперечными каналами в замкнутый четырёхугольник.
2.Скребковые транспортёры ТС-1 с возвратно-поступательным перемещением
скребков. Для удаления навоза из свинарников: продольный – из помещений в
навозный канал поперечного транспортёра, поперечный – из навозного канала в
навозосборник. Состоит из: приводной станции с натяжным устройством,
отклоняющего блока, каретки, тяговой цепи, тяг. Рабочий орган – каретки со
скребками. При движении каретки навоз перемещается только в одном
направлении. При рабочем ходе скребок каретки занимает вертикальное
положение и перемещает навоз по каналу, при холостом -–откидывается на
шарнирах вверх, оставляя навоз в каналах без движения.
3.Скребковые транспортёры с возвратно-поступательным движением скребков
(штанговые ) – конвейерные установки с возвратно-поступательным движением
скребков. Благодаря возвратно-поступа-тельному движению навоз подаётся
кратчайшим путём. При двух- и четырёхрядном расположении стойл коровников
применяют навозоуборочную установку УН-3,0, в которую входят два
горизонтальных штанговых транспортёра возвратно-поступательного действия с
общим приводом.
4.Скреперные установки с возвратно-поступательным движением рабочих
органов ( дельта-скреперов ) обеспечивают механическую транспортировку
навоза из животноводческих помещений и его подачу с помощью специальных
поперечных навозоуборочных конвейеров в навозосборники или транспортное
средство. Основные сборочные единицы УС-Ф-170: рабочий контур, скреперы,
промежуточные штанги, поворотные устройства, привод. Установка работает в
автоматическом режиме. При нажатии кнопки "Вперёд" в движение приводится
рабочий контур. Перемещаясь по навозному каналу, скребки раскрываются,
захватывают находящийся в навозном канале навоз и подают его в сторону
поперечного канала. В это время скреперы, находящиеся в соседнем навозном
проходе со сложенными скреперами совершают холостой ход. При подходе
переднего скрепера к люку сбрасывания в поперечный канал включается
механизм реверсирования. При рабочем ходе передний скрепер сбрасывает навоз
в поперечный канал, а задний подводит порцию только до середины навозного
прохода.
5.Навозоуборочный конвейер КНП-10. Принимает навоз от навозоуборочных
транспортёров ТСН-160А, ТСН-160, ТСН30,Б И ТСН-2Б, скреперных установок УС-
15, УС-250, УС-Ф-170, а также мобильных средств уборки навоза АМН-Ф-20;
транспортирует навоз любой консистенции на расстояние до 80 м.;
направляет навоз на наклонный транспортёр. Конвейер состоит из приводной и
поворотной секции, круглозвенной цепи со скребками, металлических корыт,
пускозащитной аппаратуры.
Гидравлические системы.
При всех системах кроме бесканального смыва в станках для содержания
животных устраивают заглублёные продольные каналы, которые сверху
перекрывают решётками. Через них навоз поступает в продольные каналы,
соединённые с поперечными каналами. Последние расположены на 300-350 мм
ниже первых и выходят за пределы животнов. фермы в коллектор. Поперечные
каналы и коллектор имеют уклон 0,01-0,03.
1.Самотечная система непрерывного действия основана на принципе
самопередвижения смеси. Система действует непрерывно по мере поступления
навозной массы через щели надканальных решёток и её стекания через открытый
конец канала. Навозная смесь непрерывно вытекает из канала.
2. Самотечная система периодического действия отличается от предыдущей тем,
что в ней предусмотрено накопление навоз в навозоприёмных каналах, выход
которых перекрыт шиберами. Навозная масса накапливается в течение
нескольких суток. Каналы выполнены с углом не менее 0,005. Для
периодического спуска массы открывают шибера.
3.Система прямого гидросмыва навоза. Продольные каналы устраивают с углом
0,007-0,01, а поперечные – 0,02-0,03. За пределами жив. помещений и на
участке до приёмного резервуара-усредителя поперечные каналы заменяют
трубами. Для удаления массы вода подаётся под давлением 0,2-0,3 Мпа.
4.Рециркуляционная система предусматривает ежедневную промывку
навозоприёмных каналов жидкой фракцией навоза, предварительно отстоянной,
обеззараженной и дезодорированной, или жидкой фракцией, прошедшей
биологическую очистку и предварительное карантирование.
5.Бесканальный гидросмыв навоза с напольных мест дефекации проводят с
помощью гидросмывных установок, значительно сокращающих по сравнению с
прямым гидросмывом количесво расходуемой воды, эксплуатационные расходы и
капитальные вложения на строительство. При таком способе не требуется
устройства каналов и решётчатых полов, так как зона дефекации примыкает
непосредственно к полу логова, а гидросмывные установки монтируют в проёмах
разделительных установок.
30.МЖФ Анализ работы пульсатора доильного аппарата ( на примере АДУ-1 )
III
II
насос I КОЛЛЕКТОР
VI
Сосание: FIV-I – СНИЖАЕТСЯ; FIII-II – const; в IV – h1
Массаж: h1 h2; FIV-I – возрастает; FII-I – const;
Стакан:
| |ПК |МК |
|сосание|h |h |
|массаж |h |0 |
h=46-48кПа; n=70(5 min-1; С:М = 70:30; t=5мин.
31.МЖФ Условия применения транспортёра типа УС, их конструкция.
Скреперные установки с возвратно-поступательным движением рабочих органов
( дельта-скреперов ) обеспечивают механическую транспортировку навоза из
животноводческих помещений и его подачу с помощью специальных поперечных
навозоуборочных конвейеров в навозосборники или транспортное средство.
Скреперная установка УС-Ф-170 предназначена для уборки бесподстилочного
навоза влажностью до 90% из открытых навозных проходов длинной до 80 м. при
боксовом и комбибоксовом содержании. Она может работать как в ручном, так и
автоматическом режиме. Основные сборочные единицы УС-Ф-170: рабочий контур,
скреперы, промежуточные штанги, поворотные устройства, привод. Тяговый
орган – рабочий контур, состоящий из двух отрезков цепи, двух промежуточных
штанг и четырёх скреперов. Складывающийся скрепер предназначен для захвата,
перемещения по каналу и возвращения навоза в исходное положение. Он состоит
из ползуна, шарнира, натяжного устройства и двух скребков. Шарнир приварен
к ползуну. К шарниру присоединены два скребка, каждый из которых связан с
ползуном цепью. На конце скребков болтами прикреплены чистики для очистки
стенок навозного канала.
Установка работает в автоматическом режиме. При нажатии кнопки "Вперёд" в
движение приводится рабочий контур. Перемещаясь по навозному каналу,
скребки раскрываются, захватывают находящийся в навозном канале навоз и
подают его в сторону поперечного канала. В это время скреперы, находящиеся
в соседнем навозном проходе со сложенными скреперами совершают холостой
ход. При подходе переднего скрепера к люку сбрасывания в поперечный канал
включается механизм реверсирования. При рабочем ходе передний скрепер
сбрасывает навоз в поперечный канал, а задний подводит порцию только до
середины навозного прохода. . М
32.МЖФ Расчёт питающего механизма соломорезки, практич. применение расчёта
при регулировке длины резания.
А а а`
Fn dFn
h=r*cos(; A+2h=a+2r; A-a=2r- 2r*cos(
D=(A-a)(1- cos(); cos(=1/ ((1-tg2()
tg(=tg(=f `; [pic]
По данной формуле D очень большой, поэтому вальцы изготавливают зубчатые
или поджимают один из них ( при этом а/А=0,4-0,6).
Питающий механизм должен выполнять функции: затягивать, уплотнять,
проталкивать слой к режущему аппарату.
Что бы было затягивание, vб(vn.
33.МЖФ Машины для транспортировки навоза по трубам.
Поршневая установка для транспортировки навоза по трубам из
животноводческих помещений в навозохранилище. Она работает с подстилочным и
бесподстилочным навозом, с влажностью >= 78%, длина соломы менее 10 см.
Состоит из корпуса, поршня, гид-
ропривода, цилиндра, клапана,
загрузочной воронки, трубопровода.
Дальность – 300-350 метров. Начало: поршень в исходном положении, клапан
закрывает вход в навозопровод, окно загрузочной воронки закрыто. При
движении поршня вправо клапан открывается и навоз поступает в камеру. При
движении поршня в исходное состояние в камере создаётся давление, под
действием которого навоз проталкивается по трубопроводу.
34.МЖФ Условия работы барабанной и кулачковой моек. Определение
производительности корнеклубнемоек.
Барабанная мойка: Q=Sl((k1k2; k1-коэф. заполнения барабана; k2-коэф.
учитывающий пустоты между клубнями. S – площадь сечения барабана.
Кулачковая мойка: Q=0.5*((dш2-dв2)l n ( k1k2k3;
dш;dв – диаметры шнека и вала. l-шаг шнека. k3-коэф. снижения
производительности от разорванного шнека.
Шнековая: Q=0.5*((dш2-dв2)l n ( k1k2k4; k4-из таблиц.
35.МЖФ Механизация работ в навозохранилищах.
ККС-Ф-2. – козловой кран для выгрузки навоза и компоста из хранилища,
погрузки на транспортное средство, послойной укладки навоза с торфом и их
перемещения. Состоит из моста с опорами, перемещающихся по рельсам,
подъёмника с грейфером, кабины управления и эл. оборудования. На площадке
компостирования – погрузчик ПНД-250 навешанный на ДТ-75М. Он предназначен
для рыхления и погрузки из буртов органоминеральных смесей, навоза, торфа,
компоста. Состоит из рамы, выгрузного и приёмного транспортёра. Заборный
рабочий орган с фрезой и ковшом. Q=150-210 т/ч, В=2,4 м. h=3м.
36.МЖФ Определение производительности шнековых корнеклубнемоек. Обоснование
работы камнеуловителя.
Q=0.5*((dш2-dв2)l n ( k1k2k4; k4-из таблиц.
37.МЖФ Переработка навоза методом биогазового сбраживания.
1.Получение энергии, 2.Переработка загрязняющих окружающую среду веществ,
3.Получение эффективного безопасного удобрения.
Из 1 тонны 350-600 м3 газа. 1м3 биогаза = 1,6 кВт электроэнергии. Биогаз –
продукт анаэробного сбраживания исходного материала без О2.
Условия: 1)отсутствие свободного О2; 2)высокая влажность (>50%);
3)определённая температура; 4)малая освещенность; 5)щелочная среда; 6)
достаточное кол-во азота.
3 этапа: 1.кислотообразующий; 2.метановые бактерии синтезируют из кислот и
кислотообразующих бактерий. 3.
Состав биогаза: 60% метана, 36,6% СО2; 3% Н2; 0,2% О2; 0,2% Н2S.
Бактерии: психрофильные бактерии при 150С; мехирильные бактерии при 350С;
термофильные бактерии при 550С. Условия: бактериям нужна зона прилипания,
исходную массу измельчают и перемешивают во время, температурный режим ( до
350С), определённое соотношение С и N.
38.МЖФ Элементы расчёта дозаторов. Обоснование способов регулировок.
Q=Vn(Z; V-объём сыпучего материала снимаемого одним чистиком за один
оборот. V=2(RS; S=h2/2tg(
Q=2(Rn(Zh2/2tg(
Дозаторы непрерывного действия:
ДАЧ-1 - дозатор ковшового типа.
