в бортовых частях россыпи (в аккумулятивных увалах) мощность отложений
увеличивается до 20-35 м. и более. Увалы сложены разнообразной серией
ледниковых отложений, среди которых наибольшее распространение и мощность
имеют озёрно-ледниковые илы.
Наиболее существенные черты литологии отложений, слагающих
промышленную часть россыпи таковы:
1 Древний элювии. К наиболее древним отложениям в долине р. Вача
относится глинистый и щебнисто-глинистый элювии зеленовато-серых песчаников
и сланцев Анангрской свиты. Элювий представлен, преимущественно, яркими
жёлто-бурыми глинами к низу постепенно переходящими в разрушенный щебень
коренных пород.
2 Древний аллювий. Является основным золотоносным горизонтом
месторождения. Золотоносный аллювий представлен гравийно-песчаным слабо
иловатыми галечниками серого, реже буроватого цвета с набольшим
количеством валунов. Каменистость в них достигает 85-90%.
3 Отложения ледникового времени. Представлены мореной, озёрно-
ледниковыми илами и илистыми песками. Эти отложения, как правило, не
золотоносны, залегают в бортах долины и имеют большие мощности. Морена в
долине р. Вача представлена зеленовато-серыми, карбонатными илисто-
валунными отложениями, состоящими из пылеватой глины и большого количества
обломочного материала неокатанного (30-35%) и сглаженного ледником(40-70%),
часто с ледниковой штриховкой.
Размер крупного обломочного материала в морене очень
разнообразный, встречаются o6ломки и галька в несколько сантиметров и
валуны от 20 см. до 1 м. Наряду с угловатым остроребристым щебнем
песчаника, сланцев и других пород встречаются хорошо окатанные, шариковой
формы гальки гранита. Процент каменистости в морене в среднем равен 6%,
коэффициент окатоности 8-12%.
4 Верхнечетвертичные отложения. Представлены водно-ледниковыми
гравийными галечниками, глинистыми галечниками с валунами и валунниками и
аллювием надпойменных террас.
В основании отложений верхнечетвертичного времени имеются
многочисленные золотые пропластки.
Главным золотоносным горизонтом месторождения являются галечники
древнего аллювия, вторым по промышленной значимости золотоносные
пропластки в галечниках верхнечетвертичного периода. Почти на всем
протяжении россыпи галечники древние и более молодые четко разграничены.
Среднее содержание золота в пласте изменяется от десятых долей
грамма до 3 г/мі.
Таблица 2.1 - Гранулометрический состав рыхлых отложений.
|Размер фракции, мм |Выход фракции, % |
|+200 |8,7 |
|-200+100 |1,9 |
|-100+50 |7,7 |
|-50+20 |16,3 |
|-20+10 |21,2 |
|-10+5 |19,0 |
|-5+2 |12,0 |
|-2+1 |4,7 |
|-1+0,05 |4,2 |
|-0,05+0,01 |2,6 |
|-0,01 |1,7 |
|Итого |100 |
В среднем по всему полигона процент валунистости равен 8,7 %.
Таблица 2.2 –Горнотехнические условия эксплуатации месторождения.
|Наименование параметров |Объемы, |
| |параметры |
|Длина отрабатываемого участка (блоков), м. |2806 |
|Ширена блоков, м: | |
|от |50,5 |
|до |184 |
|средняя |122 |
|Площадь блоков тыс. м2. |360,7 |
|Мощность вскрыши, м: | |
|от |4,3 |
|до |30,7 |
|средняя |20,9 |
|Мощность песков, м: | |
|от |1,1 |
|до |2,3 |
|средняя |1,62 |
|Категория пород | |
|по СНИП |IV гр. |
|по взрываемости |V гр. |
|по Протодьяконову |VIII гр. |
|Мерзлота, %. |93 |
|Льдистость, %. |20 |
|Валунистость, %. |8,7 |
|Промывистость песков |хорошая |
|Уклон плотика |0,0078 |
|Коэффициент хим. чистоты золота |0,920 |
|Коэффициент разрыхления торфов и песков |1,25 |
|Влажность грунтов, %. |30 |
|Преобладающее направление и скорость ветров, м/с. |СЗ-З 3,0 |
2.2 Мерзлотная обстановка
Как указывалось выше (см. табл. . 2.2), мерзлоты на проектируемом
участке 93%, мерзлота многолетнемерзлая, вялая (1,5 – 2,5 0С).
2.3 Полезные ископаемые
Промывистость золотоносного материала хорошая. Выход черного шлиха
при промывке пород определяется в 206 г. с 1 мі. Кроме золота шлихи не
содержат других промышленно ценных минералов.
В общей массе золото желтое, часто встречаются золотины с бурым
железистым налетом. Отдельные, наиболее крупные золотины, мало окатанные,
имеют более светлый вид с зеленоватым оттенком.
Формы золотин плоская, пластины преимущественно тонкие, редко
вытянутые в одном направлении. Утолщенные пластины встречаются редко.
Окатанность золотин хорошая, лишь редкие, имеющие свежий вид, крупные имеют
слабую окатанность. Из включений встречаются только мелкие зерна кварца.
Таблица 2.3 – Ситовая характеристика золота.
|Размер фракции, мм. |Выход фракции, % |Накопленный, % |
|-0,25 |4,3 |4,3 |
|+0,25-0,50 |14,7 |19,0 |
|+0,5-1,0 |10,7 |29,7 |
|+1,0-3,0 |56,2 |85,9 |
|+3,0-5,0 |10,2 |96,1 |
|+5,0-7,0 |2,8 |98,9 |
|+7,0 |1,1 |100 |
| |100,0 | |
Проба золота – 920.
2.4 Подсчет запасов
В основу проектирования приняты как балансовые, так и забалансовые
запасы россыпи р. Вача, переданные для ведения эксплуатационных работ
открытым раздельным способом.
Подсчет запасов проводился по блоку № 36 (буровые линии 18 и 18а).
Таблица 2.4 - Подсчет запасов
Таблица 2.6 – Содержание ценного компонента в скважине №18 а
|Условна|Номера скважин |Средняя |
|я | |по под |
|высотна| |пласту, |
|я | |гр/м3. |
|отметка| | |
|, м. | | |
| | | | | | | | |
| |9 |10 |11 |12 |13 |14 | |
|3,2 |- |- |0,330 |- |0,750 |- |0,138 |
|2,8 |- |- |ЗН |0,250 |2,280 |0,833 |0,227 |
|2,4 |- |- |20,000 |0,400 |ЗН |ЗН |3,400 |
|2,0 |- |0,166 |3,400 |0,200 |0,200 |ЗН |0,594 |
|1,6 |- |ЗН |5,600 |- |1,100 |0,417 |1,186 |
|1,2 |5,083 |ЗН |- |- |1,800 |- |0,847 |
|0,8 |- |0,250 |- |- |- |- |0,042 |
|0,4 |3,2 |- |- |- |- |- |0,530 |
|0 |1,6 |- |- |- |- |- |0,267 |
|Средняя по разведочной линии |0,774 |
1 Устанавливаем последовательность разностей отметок разведочных линий
в кровле пласта
?1к=Нк39-Нк40=615,4-615,8=0,4 м; ?2к=Нк40-Нк41=615,8-616=0,2
м;
?3к=Нк41-Нк42=616-616,6=0,6 м; ?4к=Нк42-Нк43а=616,6-616,4=0,2
м;
?5к=Нк43а-Нк44а=616,4-616,2=0,2 м; ?6к=Нк44а-Нк45=616,2-616=0,2 м;
?7к=Нк45-Нк46=616-616,2=0,2 м; ?8к=Нк46-Нк39=616,8-615,4=1,4
м.
где Нк39 – Нк46 – высотная отметка по кровле соответствующей
скважины.
2 Устанавливаем последовательность разностей отметок разведочных линий
в почве пласта
?1п=Нп39-Нп40=613,4-61,4=0,6 м; ?2п=Нп40-Нп41=614-614,4=0,4
м;
?3п=Нп41-Нп42=614,4-614,4=0 м; ?4п=Нп42-Нп43а=614,4-616,8=2,4 м;
?5п=Нп43а-Нп44а=616,8-614=2,8 м; ?6п=Нп44а-Нп45=614-615,2=1,2 м;
?7п=Нп45-Нп46=615,2-614,8=0,4 м; ?8п=Нп46-Нп39=614,8-613,4=1,4 м.
где Нп39 – Нк46 – высотная отметка по почве соответствующей скважины.
3 Определяем стандартную случайную изменчивость в кровле пласта
[pic]; (2.16)
где п – количество разностей, п=8
4 Определяем стандартную случайную изменчивость в почве пласта
[pic]; (2.17)
5 Определяем стандартную случайную изменчивость относительно
поверхности после вскрыши.
Стандартную случайную изменчивость относительно поверхности после
вскрыши зависит от вида выемочного оборудования, так при использовании
экскаватора ЭШ 20/90 ?слВ=0,35, при использовании ЭКГ 5А ?слВ=0,3, а при
использовании бульдозера ?слВ=0,2.
6 Определяем стандартную случайную изменчивость относительно
поверхности после добычи
Стандартную случайную изменчивость относительно поверхности после
добычи также зависит от вида выемочного оборудования, так при использовании
экскаватора ЭШ 20/90 ?слД=0,35, при использовании ЭКГ 5А ?слД=0,3, а при
использовании бульдозера ?слД=0,25.
Далее ведем расчет со стандартной изменчивостью равной ?слВ=0,35 и
?слД=0,35, то есть, производим вычисление для шагающего экскаватора.
7 Определяем стандартную случайную изменчивость контура выемки пласта
кровли:
[pic] ; (2.18)
где i – интервал опробования i=0,4 м.
8 Определяем стандартную случайную изменчивость контура выемки пласта
почвы:
[pic]; (2.19)
9 Определяем ширину зоны контакта кровли пласта:
[pic]; (2.20)
10 Определяем ширину зоны контакта кровли пласта:
[pic];
(2.21)
11 Определяем показатель рациональной выемки пород пласта:
[pic] ; (2.22)
12 Определяем среднее содержание:
[pic] (2.24)
где j – количество содержаний, j = 9.
14 Определяем рациональную мощность предохранительной рубашки:
[pic] м; (2.25)
15 Определяем рациональную глубину задирки плотика:
[pic] м; (2.26)
16 Определяем слой потерь полезного ископаемого в почве пласта:
[pic] м; (2.27)
17 Определяем слой потерь полезного ископаемого в кровле пласта:
[pic] м; (2.28)
Повторяем расчет формул 5- 17 для экскаватора типа ЭКГ 5А, и
бульдозера.
Весь расчет повторяем для буровой линии №18а. Полученные результаты
заносим в таблицу 2.7.
Таблица 2.7 – Параметры предохранительной рубашки и задирки плотика
|Номер буровой |Параметры |
|линии | |
|Ширина по низу, м. |20 |
|Ширина по верху, м. |67,5 |
|Глубина траншеи, м. |23,4 |
|Угол откоса борта, град. |45 |
|Длина траншеи, м. |334 |
|Объем траншеи, м3. |139236 |
3.3.3 Параметры разрезной траншеи.
Ширина по низу разрезной траншеи определяется с учетом условий
безопасного размещения выемочного оборудования и вместимости выработанного
пространства на размещения пород вскрытия от первой эксплуатационной
заходки.
При тупиковой схеме подачи автосамосвалов под погрузку ширина по дну
определяется:
[pic] (3.24)
где вс - ширина автосамосвала БелАЗ - 540, вс = 3,48 м;
Rа – наименьший радиус поворота автосамосвала БелАЗ - 540, Rа= 12 м;
е – зазор между автосамосвалом и траншеей, е = 1 м .
Для определения объема разрезных траншей необходимо определить средние
сечения и длину каждой траншеи.
Результаты расчетов сводим в табл. 3.3.
Таблица 3.3 – Расчет параметров разрезных траншей
|№ |Ширина |Среднее |Длина |Объем траншей, м3 |
|траншеи |траншеи |сечение |траншеи| |
| |по низу |траншеи, м2 |, | |
| | | |м | |
| |На |На |На |На | |На вскрыши |На добычи|
| |вскрыш|добычи|вскрыш|добыч| | | |
| |и | |и |и | | | |
|1 |107 |104 |2601 |315 |1020 |2653020 |321408 |
|2 |40 |37 |1224 |152 |410 |501840 |62208 |
|3 |85 |82 |2142 |259 |1640 |3512880 |425088 |
|4 |41 |38 |1232 |142 |1580 |1947960 |228096 |
|Среднее |136 |130 |1800 |217 | | | |
|Сумма | | | | |4650 |8525700 |1036800 |
При этом угол откоса, как вскрышной траншеи, так и добычной
составляет 450.
В качестве выемочного оборудования. Как указывалось выше, на
вскрытие и проходке капитальных траншей принимается экскаватор ЭШ 15/90А, а
для проведения добычной разрезной траншеи – экскаватор Като – 1500GV.
4. График горно–строительных работ.
Для построения графика необходимо определить сроки проходки траншеи.
Время проходки капитальной траншеи:
ТК = VК / Qэшсут = 139236 / 7687 = 17 дней;
(3.25)
где QЭШСУТ – суточная производительность экскаватора ЭШ 15 /90А,
QЭШСУТ = 7687 м3 , (см. табл. 3.12).
VК – объем капитальной траншеи, VК = 139236 м3;
Время проходки разрезной траншеи №1:
[pic] (3.26)
где VР1 – объем вскрышной разрезной траншеи, VР1 = 2653020 м3;
Время проходки разрезной траншеи №2:
[pic] (3.27)
где VР2 – объем вскрышной разрезной траншеи, VР2 = 501840 м3.
Время проходки разрезной траншеи №3:
[pic] (3.28)
где VР3 – объем вскрышной разрезной траншеи, VР3 = 3512880 м3.
Время проходки разрезной траншеи №4:
[pic] (3.29)
где VР4 – объем вскрышной разрезной траншеи, VР4 = 1947960 м3;
Время проходки добычной разрезной траншеи №1:
[pic] (3.30)
где VРП 1 – объем добычной разрезной траншеи, VРП 1 = 321408 м3;
QКСУТ – суточная производительность экскаватора Като – 1500 GV,
QКСУТ = 1404 м3.
Время проходки добычной разрезной траншеи №2:
[pic] (3.31)
где VРП 2 – объем добычной разрезной траншеи, VРП 2 = 62208 м3.
Время проходки добычной разрезной траншеи 3:
[pic] (3.32)
где VРП31 – объем добычной разрезной траншеи, VРП 3 = 425088 м3.
Время проходки добычной разрезной траншеи №4:
[pic] (3.33)
где VРП 1 – объем добычной разрезной траншеи, VРП 1 = 228096 м3.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11
