Проект вскрытия и разработки россыпного месторождения рч. "Вача"

|Цеховые расходы, руб. |314780 |959,7 |1,5 |

|Прочие расходы, руб. |188868 |575,8 |0,9 |

|Стоимость, руб. |2077548 |634 |9,7 |

|Стоимость машино-час, руб. |527,8 |527,8 |- |

Таблица 3.21 - Расчет производительности погрузчика К-703

|Закупочная цена, тыс.руб. |- |250 |

|Транспортирования, тыс.руб. |10% |25 |

|Всего, тыс.руб. |- |275 |

Таблица 3.23 – Затраты на амортизацию погрузчика К-703

|Стоимость |Норма амортизации, |Количество, |Годовая сумма |

|оборудования, |% |шт. |амортизации, |

|тыс.руб. | | |тыс. руб. |

|275 |15 |1 |316,2 |

Таблица 3.24 – Заработная плата

| | |Годовая |Сменная |На 1 м3 |

|Количество рабочих дней |- |160 |- |- |

|Производительность |м3 |120000 |375 |- |

|Продолжительность смены |час |- |12 |- |

|Заработанная плата |руб. |205700 |642,8 |1,7 |

|Материалы |руб. |1519000 |4746,8 |12,6 |

|Амортизация |руб. |316200 |988,1 |2,6 |

|Текущий ремонт |руб. |158100 |494 |1,3 |

|Цеховые расходы |руб. |439800 |1374,4 |3,7 |

|Прочие расходы |руб. |263880 |824,6 |2,2 |

|Стоимость |руб. |2902600 |9070,6 |24,2 |

|Стоимость машино-час |руб. |930 |930 |- |

Определяем количество погрузчиков К-703:

[pic] (3.41)

где QП – сезонная норма выработки погрузчика К-703, QП = 120000м3.

Определяем затраты на погрузку песков в автотранспорт:

[pic] (3.42)

где ЦК703 – стоимость затрат на 1 м3 для погрузчика К-703, ЦК703=24,2 руб.

Из расчетов видно, что затраты на погрузку песков с использованием

погрузчика К-703 равны 24,2 руб. на 1 м3, а при использование экскаватора

Като-1500 9,7 руб. 1 м3. Таким образом экономический эффект при погрузки

золотоносных песков с использованием экскаватора Като-1500 будет равен 2,5

раза.

[pic] (3.43)

3.5.2 Выбор способа разработки

Высота вскрышного уступа определяется мощностью покрывающих пород.

Высота уступа по пескам определяется мощностью вынимаемого пласта.

Выбор системы разработки зависит от вида используемого оборудования, а

для выбора оборудования определяются горно–геологические условия

месторождения:

Средняя мощность песков с учетом предахранительной рубашки и задирки,

hП = 3 м;

Средняя мощность торфов, HТ = 20,4 м;

Ширина заходки ВЗ = 40 м;

Годовая производительность карьера А =1932 тыс. м3 (см. формулу 3.3).

При вскрышных работах используется экскаватор ЭШ 15 /90А.

Для ведения добычных работ принимается экскаватор Като – 1500GV.

Выбор экскаватора Като – 1500GV обосновывается тем, что

производительность экскаватора равняется удвоенной производительности

промприбора, т. к. принемаеться два промприбора (213000 м3 > 210000 м3).

Ширина заходки вскрышного уступа определяется параметрами вскрышного

экскаватора. Для экскаватора ЭШ 15 / 90А она составляет 40 метров. Ширина

заходки добычного экскаватора Като –1500 определяется по формуле:

[pic]; (3.44)

где RЧ – радиус черпания на уровне стояния экскаватора Като – 1500,

RЧ = 5,5 м;

Угол откоса добычного уступа 70 градусов;

Угол откоса вскрышного уступа 70 градусов;

Угол откоса отвала 35 градусов;

Длина экскаваторного блока определяется длиной взрывного блока;

Скорость подвигания фронта горных работ определяется мощностью

вскрышного уступа.

Подготовку кондиционного пласта песков к выемке осуществляется

бульдозерно – рыхлительными агрегатами D 355 А на разработку всего объема

песков, объем которого равен 1036800 м3.

Таблица 3.27 - Расчет производительности бульдозера D 355 А

|Транспортировка, тыс. р. |10% |300 |

|Всего, тыс. р. | - |3300 |

|Закупочная цена, тыс. р. |- |3000 |

Таблица 3.29 – Амортизация D 355 А

|Оборудование |Стоимость |Норма |Количество, |Годовая |

| |оборудования, |амортизации, %|шт. |сумма |

| |тыс. руб. | | |амортизации,|

| | | | | |

| | | | |тыс. руб. |

|Бульдозер D355A|3300 |15 |1 |495 |

Таблица 3.30 – Заработная плата рабочих

|Диз. |ГСМ |Материа|Ремонт | | | |

|топливо | |лы | | | | |

|350 |14,2 |8,3 |62,2 |434,7 |3978 |1729,2 |

Таблица 3.32 – Калькуляция стоимости машино-смены бульдозера D 355 A

|Затраты |Стоимость |

| |Годовая |Сменная |На 1 м3 |

|Количество рабочих дней |204 |- |- |

|Производительность, м3 |227500 |557,6 |- |

|Продолжительность смены, час |- |12 |- |

|Заработанная плата, руб. |26230 |64,3 |0,1 |

|Материалы, руб. |1729200 |4238,2 |7,6 |

|Амортизация, руб. |495000 |1213,2 |2,2 |

|Текущий ремонт, руб. |247500 |606,6 |1,1 |

|Цеховые расходы, руб. |499586 |1224,5 |2,2 |

|Прочие расходы, руб. |299749,8 |734,7 |1,3 |

|Стоимость , руб. |3297247,8 |8081,5 |14,5 |

|Стоимость машино-час, руб. |828,9 |828,9 |- |

Количество бульдозеров на рыхление

[pic]; (3.45)

где QРБ - сезонная норма выработки бульдозера D 355 А на рыхление,

QРБ = 230 тыс.м3 (см. табл. 3.27) ;

Затраты на рыхления песков в год:

[pic] (3.46)

где ЦРЫХ – стоимость затрат 1м3 для бульдозера D 355 A, ЦРЫХ = 14.5

руб.;

VД – годовой объем добычи, VД = 210000 м3 .

Рыхление мерзлых пород тяжелыми навесными рыхлителями ведут послойно

взаимно перпендикулярными проходками на глубину 40 см.

После предварительного рыхления производится окучивание песков в навалы

бульдозером D 355 A.

Количество бульдозеров для окучивания песков:

[pic] (3.47)

где QОБ - сезонная норма выработки бульдозера D 355 А на рыхление,

QОБ = 230 тыс.м3 (см. табл. 3.2)

Затраты на окучивание песков в год.

[pic] (3.48)

где ЦО – стоимость затрат 1м3 для бульдозера D 355 A, ЦО = 14.5 руб.

(смотри таблицу 3.14);

После этого осуществляется экскавация песков с последущей их погрузка

песков в автосамосвалы экскаватором Като –1500.

Количество экскаваторов на погрузку песков

[pic]; (3.49)

где QЭ - сезонная норма выработки экскаватора Като - 1500, QЭ =

213000 м3 (см. табл. 3.15) .

Затраты на погрузку песков экскаватором в год:

[pic] (3.50)

где ЦКАТО – стоимость затрат 1м3 для экскаватора Като - 1500, ЦКАТО =

9,7 рублей (смотри таблицу 3.20).

Погрузка песков экскаватором осуществляется в автосамосвалы

БелАЗ – 540А и транспортируют на обогатительную установку. Среднее

расстояние транспортировки составляет 1 км. Разгрузка осуществляется на

промплощадке обогатительной установки.

Таблица 3.33 - Расчет производительности карьерного автосамосвала Белаз

–540А

| Автосамосвал | | | | |

|БелАЗ – 540А |1078 |16,7 |1 |180 |

Таблица 3.35 – Амортизация БелАЗ – 540А

|Оборудование |Стоимость |Норма |Количество, |Годовая |

| |оборудования, |амортизации, %|шт. |сумма |

| |тыс. руб. | | |амортизации,|

| | | | | |

| | | | |тыс. руб. |

| Автосамосвал | | | | |

|БелАЗ – 540А |1078 |16,7 |1 |180 |

Таблица 3.36 – Заработная плата рабочих

|Диз. |ГСМ |Материалы|Ремонт |Шины | | | |

|топливо | | | | | | | |

|350 |72 |9,5 |26,2 |34,9 |492,6 |3434|1691,6|

Таблица 3.38 – Калькуляция стоимости машино-смены автосамосвала

БелАЗ – 540А

|Затраты |Стоимость |

| |Годовая |Сменная |На 1 м3 |

|Количество рабочих дней- |174 |- |- |

|Производительность, м3 |150000 |431 |- |

|Продолжительность смены, час |- |12 |- |

|Заработанная плата, руб. |199100 |572,1 |1,3 |

|Материалы, руб. |1691600 |4860,9 |11,2 |

|Амортизация, руб. |180000 |517,3 |1,2 |

|Текущий ремонт, руб. |90000 |258,6 |0,6 |

|Цеховые расходы, руб. |432140 |1241,8 |2,9 |

|Прочие расходы, руб. |259284 |745,1 |1,7 |

|Стоимость, руб. |2852124 |8195,8 |19 |

|Стоимость машино-час, руб. |830,6 |830,6 |- |

Необходимое количество автосамосвалов на добычу:

[pic]; (3.51)

где QА - сезонная норма выработки автосамосвала , QА =91000 м3;

Списочный состав автосамосвалов, с учетом машин находящихся в резерве

определяется с учетом коэффициента технической готовности.

[pic];

(3.52)

где КС - коэффициента технической готовности, КС = (0.75 – 0.8).

Затраты на транспортирования песков автосамосвалами в год:

[pic] (3.53)

где ЦБЕЛАЗ –затраты транспортирования 1м3 для автосамосвалов БелАЗ –

540А, ЦБЕЛАЗ = 19 руб.

После разгрузка автосамосвала на промплощадке промывочной установки

бульдозер Т –170 подает пески на промывочный стол ПГШ – II -50.

Таблица 3.39 – Расчет производительности бульдозера Т – 170

|Закупочная цена, тыс. р. |- |275 |

|Транспортировка, тыс. р. |10% |27 |

|Всего, тыс. р. |- |302 |

Таблица 3.41 – Амортизация Т-170

|Оборудование |Стоимость |Норма |Количество, |Годовая |

| |оборудования, |амортизации, %|шт. |сумма |

| |тыс. руб. | | |амортизации,|

| | | | | |

| | | | |тыс. руб. |

|Бульдозер |302 |12 |1 |36,2 |

|Т-170 | | | | |

Таблица 3.42 – Заработная плата рабочих

|Диз. |ГСМ |Материа|Ремонт | | | |

|топливо | |лы | | | | |

|175 |9,8 |6,1 |5,3 |196,2 |3413 |669,6 |

Таблица 3.44 – Калькуляция стоимости машино-смены бульдозера Т - 170

|Затраты |Стоимость |

| |Годовая |Сменная |На 1 м3 |

|Количество рабочих дней |175 |- |- |

|Производительность, м3 |130000 |371,4 |- |

|Продолжительность смены, час |- |12 |- |

|Заработанная плата, руб. |185500 |530 |1,4 |

|Материалы, руб. |669600 |1913,1 |5,2 |

|Амортизация, руб. |36200 |103,4 |0,3 |

|Текущий ремонт, руб. |18100 |51,7 |0,2 |

|Цеховые расходы, руб. |181880 |519,7 |1,4 |

|Прочие расходы, руб. |109120 |311,8 |0,9 |

|Стоимость, руб. |1200320 |3429,5 |9,3 |

|Стоимость машино-час, руб. |351,7 |351,7 |- |

Необходимое количество бульдозеров на подачу песков на промывочный стол

ПГШ – II - 50.

[pic]; (3.54)

где QБТ - сезонная норма выработки бульдозера Т – 170, QБТ = 170000 м3

(см. табл. 3.39) .

Так как принимаем два промприбора, то необходимое количество

бульдозеров на подачу песков на промывку составит 2 шт.

Затраты на подачу песков в бункер промприбора в год:

[pic] (3.55)

где ЦТ170 – стоимость затрат с1м3 на подачу песков бульдозером Т-170 на

промывочный стол промприбора, ЦТ170 = 9,3 рублей (смотри таблицу 3.44);

Затраты на обогащения песков промприбором ПГШ-II-50 в год составляет

1870480,9 рублей.

Общие затраты на добычу и переработку песков определяется суммированием

всех технологических операций связанные с добычей полезного ископаемого.

Таблица 3.45 - Общие затраты на добычу и переработку песков в год.

|Затраты |Оборудование |Объем, м3 |Стоимость, р. |

|Рыхление |D 355 A |210000 |3045000 |

|окучивание | | | |

| | |210000 |3045000 |

|Погрузка |Като – 1500GV |210000 |2037000 |

|Транспортирование |БелАЗ – 540А |210000 |3990000 |

|Подача на |Т-170 |210000 |1953000 |

|промывочный стол | | | |

|Обогащение |ПГШ-II-50 |210000 |3740962 |

|Всего | | |14765962 |

Таблица 3.46 - Расчет объемов работ и количества горного оборудования

| |Используемая |Объем, |Количество, |

|Операции |техника |м3 |шт. |

|технологического | | | |

|цикла | | | |

|Вскрыша торфов |ЭШ 15 / 90 А |8525700 |1 |

|складирование | | | |

|гали |Т-170 |142871 |1 |

|зфелей | |1019589 | |

|Механическое рыхление|D 355 A |1036800 |1 |

|песков | | | |

|Погрузка песков |Като-1500 |1036800 |1 |

|Подача песков на |Т-170 |1036800 |2 |

|промывочный стол | | | |

|Транспортировка |БелАЗ-540А |1036800 |3 |

|песков | | | |

|Промывка песков |ПГШ-II-50 |1036800 |1 |

|Бурение скважин |2СБШ-250МН |323313 |1 |

|Всего | | | |

|бульдозеров |Т-170 | |2 |

| |D 355 A | |2 |

|экскаваторов |ЭШ 15 / 90А | |1 |

| |Като-1500 | |1 |

|автосамосвалов |БелАЗ-540А | |3 |

|промприборов |ПГШ-II-50 | |2 |

|буровых станков |СБШ-250МН | |1 |

Разрез рыхлых отложений представлен моренно-илисто-глинистыми,

ледниковыми отложениями.

Валунистось разреза - до 9% , мерзлотность - до 93 % .

Категория пород по СНИП- IV гр., по взрываемости - V гр., по

Протодьяконову - VIII гр.

Буровзрывные работы проводятся с целью рыхления талых и мерзлых горных

пород для разработки их экскаваторами и бульдозерами, а также дробление

валунов и негабаритных кусков породы.

Рыхление сезонной и многолетней мерзлоты, вскрышных уступов и скального

грунта предусматривается методом скважинных зарядов.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11



Реклама
В соцсетях
рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать рефераты скачать