Для бурения скважин применяется буровой станок СБШ-250МН.
Сезонная норма выработки бурового станка СБШ – 250 МН
[pic] (3.56)
где ТСЕЗз – сезонный фонд работы бурового станка, ТСЕЗ = 230 дней
ТСЕЗ = ТС - ТППР - ТПР = 290 – 56 – 4 = 230 дней;
где ТС - продолжительность сезона, ТС = 290 дней;
ТППР – планово предупредительные работы, ТППР = 56 дней;[pic]
ТПР – количество праздничных дней, ТПР = 4 дня;[pic]
Сменная норма выработки
[pic] (3.57)
где ТСМ – продолжительность смены, ТСМ = 720 минут;
ТПЗ – время выполнения подготовительно – заключительные операций,
ТПЗ = 25 минут;
ТЛН – время на личные надобности, ТЛН = 10 минут;
ТПТ – продолжительность перерывов в работе по технологическим и
организационным причинам, ТПТ = 10 минут;
tО - время на выполнение основных операций, приходящееся на 1 метр
скважины, tО = 1,35 минут;
tВ - время на выполнение вспомогательных операций, приходящееся
на 1 метр скважины, tВ = 1,52 минут;
Кi - поправочный коэффициент, Кi = 1.2;
[pic] (3.58)
где КСМ – сменный коэффициент, КСМ = 1,5;
КНЛ – климатический коэффициент, КНЛ = 0,86;
КВЗ – взрывание в течении смены, КВЗ = 0,97;
КНАД – коэффициент надежности оборудования, КНАД = 0,96;
Таблица 3.47- Балансовая стоимость СБШ 250 МН
|Наименования расходов |Процентное |Цена |
| |содержание | |
|Закупочная цена |- |2750 |
|Транспортирования |10% |275 |
|Всего |- |3025 |
Таблица 3.48– Амортизация СБШ 250 МН
|Оборудование |Стоимость |Норма |Количество, |Годовая |
| |оборудования, |амортизации, %|шт. |сумма |
| |тыс. руб. | | |амортизации,|
| | | | | |
| | | | |тыс. руб. |
|Буровой станок |3025 |20 |1 |605 |
|СБШ – 250МН. | | | | |
Таблица 3.49 – Заработная плата рабочих
|Плата по одноставочному |358800 |0,224 |80370 |
|тарифу | | | |
|Плата по двухставочному |2880 |79 |227520 |
|тарифу | | | |
|Неучтенные затраты 20% | | |61578 |
|Всего | | |369468 |
Таблица 3.51 – Эксплуатационные затраты на СБШ 250 МН
| |Общие |Количес|Общая |
|Затраты на 1 машино – час, |затраты |тво |сумма |
|руб. |на 1 |часов |затрат, |
| |машино –|работы |тыс. |
| |час, |в |руб. |
| |руб. |сезон, | |
| | |час. | |
|Канаты |ГСМ |Материал|Ремонт |Кабели | | | |
| | |ы | | | | | |
|0,6 |12 |6 |53,5 |1,8 |73,9 |5655 |417,9 |
Таблица 3.52 – Калькуляция стоимости машино-смены бурового станка
СБШ – 250 МН
|Затраты |Стоимость |
| |Годовая |Сменная |На 1 п.м.|
|Количество рабочих дней |230 |- |- |
|Производительность, п.м. |130000 |280 |- |
|Продолжительность смены, час |- |12 |- |
|Заработанная плата, руб. |658000 |1430 |5,1 |
|Материалы, руб. |417900 | | |
|Амортизация, руб. |605000 |987 |3,4 |
|Электроэнергия, руб. |369468 |803 |2,8 |
|Текущий ремонт, руб. |302500 |351,8 |1,3 |
|Цеховые расходы, руб. |470573,6 |1023 |3,7 |
|Прочие расходы, руб. |282344,2 |613,8 |2,2 |
|Стоимость, руб. |3105785,8 |675,7 |24,1 |
|Стоимость машино-час, руб. |562,6 |562,6 |- |
Направление скважин - наклонное.
Расположение скважин в плане - шахматное или прямоугольное.
Параметры буровых работ приняты на основании горно-геологических
условий и опыта проведения взрывных работ на различных участках
предприятия и определены типовым проектом, утвержденным техническими
руководителями. На каждый планируемый к обуриванию блок составляется
паспорт буровых работ.
Тип взрывчатых веществ:
1 Аммонит - 6 ЖВ; 2 Граммонит - 79/21;
3 Гранулит - АС-4; 4 Игданит.
Таблица 3.53 - Характеристика применяемых взрывчатых веществ.
|Взрывчатые |Кислородный |Теплота |Объем |Скорость |Плотность |
|вещества |баланс |взрыва |газов |детонации |г/см3 |
| | |кдж/кг |л/кг |км/сек | |
|Аммонит |- 0,53 |4316 |895 |3,6 - 4,8 |1,0 - 1,2 |
|6 ЖВ | | | | | |
|Граммонит |+0,02 |4285 |895 |3,2 - 4,2 |0,9 - 0,95|
|79/21 | | | | | |
|Гранулит |0,41 |4522 |907 |2,6 - 3,2 |0,8 - 0,85|
|АС-4 | | | | | |
|Игданит |0.35 |4365 |946 |2.3 - 2.9 |0.86 - 0.9|
Средства взрывания:
1 Детонирующий шнур - ДШ-А , ДШ-В , ДШ-7;
2 Огнепроводный шнур - ОШ-А , ОШ-П;
3 Электродетонаторы - ЭД-29 , ЭДКЗ;
4 Капсюли - детонаторы - КД-8;
5 Пиротехническое реле - КЗДШ-89.
Подготовку массивов к выемке буровзрывным способом ведут на вскрыше,
объем которого составляет 8525700 м3.
Бурение производится наклонными скважинами, что позволяет перемещать в
выработанное пространство значительную часть объема взорванной массы и
обеспечивает лучшее и равномерное дробление породы. В качестве ВВ
выбирается граммонит 79 / 21, как наиболее дешевый и достаточно эффективный
для взрывания пород средней крепости. В качестве замедлителя выбираем РП –
8. Инициирования производится детонирующим шнуром ДШ.
Объем разового разрушения массива торфов определяется 10-ти суточным
запасом взорванных торфов из расчета предупреждений повторной смерзаемости.
[pic] (3.59)
где tcм – продолжительность работы в сутки, tcм = 19.5 часов;
Qч – часовая производительность экскаватора ЭШ 15 /90А, Qч = 508 м3;
Расчет параметров БВР
Определяется диаметр скважин:
[pic]; (3.60)
где VГВЗР – годовой объем по вскрыше, V\ГВЗР = 1.998 млн.м3
При диаметре 205 мм принимаем буровой станок СБШ – 250МН с диаметром
долота d = 243 мм.
Определяем длину скважины:
LСКВ = Н / sin ( = 20,3 / sin 75 = 21 м;
(3.61)
где Н – средняя высота взрывного уступа, Н = 20,3 м;
( - угол наклона скважин к горизонту, ( = 75 градусов;
Определим диаметр скважины
[pic]; (3.62)
где kРС – коэффициент расширения скважин, kС =1,18;
Определяем длину забойки:
[pic]; (3.63)
Определяем линейную плотность:
[pic]; (3.64)
где ? - плотность ВВ, ?= 900 кг / м2.
Определяем линию сопротивления по подошве:
[pic] м; (3.65)
где m – коэффициент сближения скважин, m = 1;
g- расчетный удельный расход ВВ, g = 0.5 кг / м3 ;
Допустимая линия сопротивления по подошве:
[pic][pic][pic]; (3.66)
где ( - угол откоса вскрышного уступа, ( = 70 градусов;
С – безопасное расстояния от верхней бровки уступа до первого ряда
скважин, С = 3 м;
По условиям требований безопасного ведения буровзрывных работ WДОП<W,
следовательно условие выполняется.
Расстояния между скважинами и рядами определяется:
а = в = W = 9 м ;
(3.67)
Длина заряда определяется как:
lZ = lСКВ – lЗАБ = 21 – 7 = 14 м ;
(3.68)
Определяем массу заряда в скважине:
[pic]; (3.69)
Выход горной массы с 1 м скважины определяем как:
[pic]; (3.70)
Определяем длину блока:
[pic]; (3.71)
где n – число рядов в блоке, n = 4 шт;
n = А / W = 40 / 9 = 4 шт;
(3.72)
м:ся как (3.62ботычение при которой происходит заилевание
канавы ()где А – ширина заходки, А = 40 м;
Определяем количество скважин в ряду:
nр = Lбл / а = 90 / 9 = 10 шт;
(3.73)
Общее количество скважин в блоке:
[pic]; (3.74)
Общий расход ВВ на взрыв определяется как:
[pic]; (3.75)
Интервал замедления определяем:
[pic]; (3.76)
Принимаем интервал замедления 50 мс.
Таблица 3.54 – Основные параметры взрывных работ
|Параметры |Значения |
|Высота уступа, м. |20,4 |
|Длина скважины, м. |21,6 |
|Диаметр скважины, м. |0,287 |
|Длина забойки, кг/м3. |7 |
|Линейная плотность, кг/м3. |58,2 |
|Линия сопротивления по подошве, м. |9 |
|Допустимая линия сопротивления по подошве, м. |4,9 |
|Удельный расход ВВ, кг/м3. |0,5 |
|Расстояние между рядами, м. |9 |
|Расстояние между скважинами, м. |9 |
|Длина заряда, м. |14,6 |
|Выход горной массы с 1 м, м3/м. |79,5 |
|Масса заряда в скважине, кг. |849,7 |
|Расход ВВ на взрыв, кг. |33988 |
|Длина блока, м. |90 |
|Объем рыхления за один взрыв, м3. |99060 |
|Способ взрывания |порядное |
Параметры развала пород от взрыва, играют немаловажную роль, которая
положительно сказывается на производительности экскаватора. Необходимо
стремиться к максимально возможному сбросу пород от взрыва в отвал, для
этого необходимо выбрать схему взрывания с данными показателями, такой
схемой является порядная схема взрывания.
Параметры развала и формы развала горных пород после взрыва определенны
на ЭВМ по методике В. Н. Наумова [3].
Параметры развала взорванных:
|Ширина развала |B |м |35,5|
|Наибольшая высота развала |h |м |19,0|
|Высота развала по плоскости отрыва |h |м |18,0|
|Высота развала по последнему ряду скважин |h2 |м |18,3|
|Высота развала по нижней бровки вскрышного уступа |h3 |м |10,4|
|Высота развала добычного уступа |h4 |м |13,7|
|Высота развала от точки пересечения с откосом уступа |h5 |м |14,1|
|Расстояние отброса гребня отвала от последнего развала|C |м |24,2|
|Коэффициент мощности низлежайшей толщи |kМ | |1,23|
|Коэффициент уселения действия зарядов |kУ | |1,00|
|Коэффициент разрыхления в развале |kР | |1,09|
|Коэффициент сброса |kСБ | |0,14|
Расстояния, безопасные по разлету отдельных кусков породы при взрывании
скважинных зарядов рыхления, сейсмически безопасные расстояния и расстояния
безопасные по действию ударной воздушной волны определяются согласно
требований «Единые правили безопасности при взрывных работах».
Сейсмически безопасные расстояния:
[pic]; (3.77)
где k1 – коэффициент зависящий от типа зданий, k1=1,5;
kС –коэффициент зависящий от грунта, kС=7;
? – коэффициент зависит от показателя действия взрыва, ?=1.
Безопасные расстояния по действию ударной воздушной волны:
[pic]; (3.78)
где kВ – коэффициент зависящий от степени повреждения объекта, kВ=50;
Безопасные расстояния по разлету кусков:
[pic]; (3.79)
где f – коэффициент крепости, f = 5;
n ЗАБ –коэффициент забойки, nЗАБ = 1.
Согласно ЕПБ безопасное расстояние округляется до 50, следовательно
RC = 350 м.: RН = 1600 м. и RР = 250 м.
Определяем количество взрывов в году:
NВЗ = VГВЗР / VВЗР = 1998600 / 99060 = 20 раз;
(3.80)
Расход детонирующего шнура
LД = NСКВ ? (lСКВ + а + 1,5) = 40 ? (21 + 9 + 1,5) =1260 м;
(3.81)
Общее количество взрывников:
[pic] (3.82)
где VГВЗР – годовой объем взрывания пород, VГВЗР = 1,998 млн. м3.
Необходимое количество буровых станков:
[pic] (3.83)
где kРЕЗ – коэффициент резерва, kРЕЗ = 1,1
QБРСЕЗ -сезонная норма выработки, QБРСЕЗ = 130000 м;
Стоимость бурения торфов в год.
Таблица 3.55 – Стоимость 1 м3 при буровзрывных работах.
|Показатели |Кол-во ед. |Стоимость ед. |Сумма |
| | |руб. |затрат, |
| | | |руб. |
|Затраты труда |
|Взрывники |5 |130000 |650000 |
|Подсобные рабочие |2 |114000 |228000 |
|Итого |- |- |878000 |
|Итого по затратам труда с | | | |
|учетом прочих К = 1,05 |- |- |921900 |
|Материалы |
|Граммонит, кг |679790 |32 |21753280 |
|Детонирующий шнур и шашки |- |- |4940000 |
|Итого |- |- |26693280 |
|Итого по материалам с | | | |
|учетом прочих К = 1,05 |- |- |26973559 |
|Механизмы |
|Буровой станок, п.м. |25000 |28,7 |717500 |
|Итого по механизмам с | | | |
|учетом прочих К = 1,05 |- |- |753375 |
|Всего стоимость |- |- |28648834 |
|Стоимость 1 м3 |- |- |15,1 |
Размеры, устройство и эксплуатация карьерных дорог.
Основные параметры карьерных дорог приняты по габаритам автосамосвала
БелАЗ – 540 А.
Внутренние автомобильные дороги с расчетным объемом перевозок до
5млн.т. Расчетная скорость движения для дорог 3 категории принята
20 км/час .
Дороги на поверхности сооружаются двухполосными. Ширина проезжей части
двухполосных дорог принята 14 м, ширина обочин – 2 м, поперечный уклон
проезжей части при двухскатном поперечном профиле – 300/00 ,наибольший
продольный уклон – 600/00 ,
Движение автотранспортных средств по дорогам осуществляется без обгона.
Установка дорожных знаков и других технических средств регулирования должна
соответствовать требованиям ГОСТа и требованиям правил дорожного движения.
Дороги оборудуются стационарным освещением, яркость поверхности дорог
должна быть не ниже 0,5-0,3 кд/м2. На карьерных дорогах систематически
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11